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        固定床反应装置供应商分享高温高压反应釜的密封包括静密封与动密封两大类
        发布时间:2020-08-07 类别:公司新闻
        高温高压反应釜是综合反应容器,反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高?;得芊獾拿芊庑Ч苯佑跋旆从Ω脑诵?,严重的将造成停产、安全事故及环境污染等不可估量的损失。今天固定床反应装置供应商带大家看看高温高压反应釜的机械密封常见故障有哪些,遇到这些故障该怎么处理。
        关于高温高压反应釜的密封,固定床反应装置供应商高温高压反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。
        1.高温高压反应釜静密封:
        对于反应釜来说,通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封,因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决,固定床反应装置供应商一般采用各种形式的静密封垫片。
        2.高温高压反应釜动密封:
        搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点,由于旋转的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对运动,固定床反应装置供应商要防止介质的泄漏必须采用动密封装置:机械密封与填料密封。
        填料密封:结构简单、填料装拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱点,固定床反应装置供应商导致它使用寿命较短,在高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。
        高温高压反应釜机械密封:机械密封在反应釜上较为广泛采用,固定床反应装置供应商可以针对反应釜的具体工况,对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑,以满足工艺要求。
        与软填料密封相比较,机械密封有如下特点:
        1、密封在长周期的运行中密封状态很可靠,泄漏率很小,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;
        2、在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1~2年或更长时间,即使是在在化工介质中通常也能达半年以上;
        3、机械密封摩擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%。
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